21,8 m Yolcu Gemisi Gövdesi için Lawada® Vakum İnfüzyon Prosesi – Gücü, Verimliliği ve Uzun Ömrü Artırır

Lawada®21,8 m gövdeli yolcu teknesi için yat vakum infüzyon işlemi:

Neden vakum infüzyon teknolojisini benimsemelisiniz?

Potansiyel yapısal kusurları ortadan kaldırın

Gövde yapısının geleneksel manuel yerleşimi esas olarak manuel işlemlere dayanır ve bu da eşit olmayan reçine dağılımına ve kabarcık birikmesine yol açabilir. Bu gizli kusurlar zamanla suyu yavaş yavaş emecek, gövde ağırlığını birkaç yüz kilogram artırarak navigasyon verimliliğini azaltacaktır. Bununla birlikte, vakum infüzyonu, reçineyi eşit şekilde dağıtmak için negatif basınç kullanır ve kabarcıkları ve mikro gözenekleri tamamen ortadan kaldırır.

Uzun vadeli maliyet kontrolü talebini karşılayın

Operatörler her zaman uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmanın önemini vurguladılar. Vakum infüzyonu ile oluşturulan yoğun ve düzgün yapı, gövdenin nem emilimini ve ağırlık artışını azaltarak yakıt tüketimini azaltır. Aynı zamanda gövdenin mukavemetinin yüksek olması, kullanım sırasındaki bakım ve onarım masraflarını da azaltır.

Yolcu taşımacılığına yönelik sıkı güvenlik gereksinimlerini karşılayın

Yolcu teknesinin güvenliği bizim önceliğimizdir. Vakum infüzyon işlemi, gövdenin darbe direncini ve yapısal stabilitesini önemli ölçüde artırarak, karmaşık su koşullarında yolcuların ve operatörlerin güvenliği için daha güvenilir bir garanti sağlar.

Lawada® Tekne Gövde Yapımında Vakumlu Laminasyonun Avantajları

Daha yüksek yapısal mukavemet: Gövdenin sertliği 60 - 70'e ulaşır; bu, geleneksel manuel operasyonlardan çok daha iyidir ve yapısal yoğunluk %15 - %20 oranında artarak çarpışmalara ve dalga etkilerine karşı direnç yeteneğini etkili bir şekilde artırır.

Daha iyi navigasyon verimliliği: Reçine dağılımının düzgünlüğü gövdenin toplam ağırlığını azaltırken, pürüzsüz yüzey su direncini azaltır, böylece yelken hızı artar ve yakıt tüketimi azalır.

Daha uzun hizmet ömrü: Mikro gözeneklerin ortadan kaldırılması, suyun nüfuz etmesini ve yapısal yaşlanmayı önleyerek gövdenin hizmet ömrünü uzatabilir.

Daha istikrarlı kalite: Otomatik süreç, manuel işlemlerin etkisini azaltarak her gövde için tutarlı kalite ve daha pürüzsüz bir yüzey sağlayarak geminin genel görünümünü iyileştirir.